Машина для розливу енергетичних напоїв 3 в 1 Моноблочна виробнича лінія

Особливості:
Елементи верстата, що контактують з рідиною, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, найважливіші компоненти виготовляються за допомогою верстата з цифровим управлінням, а весь стан машини визначається фотоелектричним датчиком Це з перевагами високої автоматизації, простоти експлуатації, хорошої стійкості до абразиву, високої стійкості, низької частоти відмов тощо.
Ми також можемо обладнати лінію з виробництва напоїв обладнанням для водопідготовки, системою обладнання для попередньої обробки та пакувальною системою, включаючи машину для маркування термозбіжних рукавів, пакувальну машину тощо, як одну повну лінію.

1. Повітряний конвеєр

2. машина для розливу енергетичних напоїв (прання / наповнення / закупорювання моноблок 3-в-1)
Загальний опис
Пляшка надходить у промивальну частину машини «три в одному» через повітряний конвеєр. Захват, встановлений на поворотному диску, ловить пляшку, повертає її на 180 градусів і робить вузьке місце заземленим. У спеціальній зоні промивання насадка на захоплювачі розпорошує воду для промивання пляшки в стінці. Після промивання та зливання пляшка обертається на 180 градусів уздовж напрямної шини і робить вузьке місце обличчям до неба. Потім промиту пляшку переносять до заливної частини через тицькання зіркового колеса. Пляшка, яка потрапляє в наповнювач, тримається за горловину, що тримає пластину. Заправний клапан, який діє кулачком, може реалізувати вгору і вниз. Він приймає спосіб наповнення тиском. Заправний клапан відкривається і починає наповнюватися, коли він рухається вниз і торкається вузького місця, заповнюючий клапан рухається вгору і залишає вузьке місце, коли закінчується наповнення, повна пляшка передається в укупорочну частину через утримуюче горловину перехідного колеса. Стопорний гвинт тримає вузьке місце, тримає пляшку вертикально, не обертаючись. Гвинтова заглушаюча головка підтримує обертання та авторутацію. Він може закінчити цілий курс укупорки, включаючи зловлювання, пресування, гвинтування, розрядку завдяки дії кулачка. Повна пляшка передається на вихідний конвеєр для наступного процесу через зірочне колесо. Вся машина закрита вікнами, висота закритого вікна вище піку машини 3 в 1, у нижній частині закритого вікна є вихід повітря

Частина полоскання
● За винятком пухової рами, деталей трансмісії та деяких деталей, які повинні бути виготовлені зі спеціальних матеріалів. Інші запчастини виготовлені з нержавіючої сталі 304.
● Роликовий підшипник виготовлений з нержавіючої сталі, ущільнювальне кільце - з матеріалу EPDM, а пластик - з UMPE.
● Захват виготовлений з нержавіючої сталі, положення, де утримувати вузьке місце, також виготовлене з нержавіючої сталі, у порівнянні з традиційним гумовим захоплювачем, він набагато гігієнічніший, довговічніший та не містить деталей, що швидко зношуються уникайте забруднення гумовим захоплювачем.
● Захват, обладнаний високоефективною форсункою, може розвиватися в будь-якому положенні всередині пляшки та може заощадити воду для промивання. Над форсункою для розпилення є кришка, яка може запобігти проливанню води; а під форсунками є регулюючий слот для рециркуляції та рециркуляційні труби.
● Час полоскання можна гарантувати протягом 2 секунд.
● Регулюючи висоту обертових деталей, адаптуйте до різної висоти пляшки
● Мотивація походить від керованої системи в рамках, переданому передачею.
● Подача води для промивання контролюється електромагнітним клапаном.

Частина заповнення
● Прийнятий антикорозійний підшипник відомого бренду, який може зменшити забруднення наповнювачів у навколишнє середовище.
● Поворотна пластина виготовлена ​​з нержавіючої сталі 304, великий плоский зубчастий підшипник.
● Механічний клапан тиску представлений вдосконаленим закордонним дизайном із швидкою швидкістю наповнення, відсутністю куточка для гігієни, кількома ущільнювальними деталями та точним контролем рівня рідини. Весь клапан виготовлений з харчової нержавіючої сталі.
● Заправний клапан відкривається і починає наповнення, коли він рухається вниз і торкається вузького місця, заповнюючий клапан рухається вгору і залишає вузьке місце, коли закінчує наповнення.
● Для подачі напою використовується автоматичний пневматичний клапан, магнітний перемикач рівня рідини для автоматичного управління баком для рідини.
● Підшипник ковзання призначений не підтримуючим підшипником, що може зменшити забруднення наповнювачів у навколишнє середовище. Підшипник кочення виготовлений з нержавіючої сталі, ущільнювальне кільце виготовлено з матеріалу EPDM, пластмаси виготовлені з UMPE.
● Мотивація наповнювача випливає з керованої системи в рамках і передається передачею.
● Основний привід приймає шестерневу передачу, з високою ефективністю, низьким рівнем шуму, тривалим терміном експлуатації, легким технічним обслуговуванням, достатньою мастилом, змащення може змащуватись централізуючим автоматично, приймає перетворювач на швидкість головного двигуна для управління, машина приймає терміни безступеневого перетворення частоти . Матеріалом для цілої платформи та рами є вуглецева сталь з нержавіючою сталлю зовні.
● Машина автоматично управляється ПЛК, несправність на лінійному дисплеї, наприклад, блок пляшок, нестача кришки тощо.
● Ключові деталі та електричні елементи машини приймають імпортну продукцію.

Обмежування частини
Цей пристрій має найвищий ступінь точності машини 3-в-1, важливо, щоб машина працювала стабільно та якість продукції.
● Закручуюча головка укупорки (основні деталі, які можуть забезпечити якість укупорки), експерт вдосконалює конструкцію магнітної сталі, це вдосконалення може зменшити рівень дефектів укупорки краще та традиційний характер, який легко встановлюється та регулюється крутний момент закручування укупорки керівник.
● Закручуюча головка має подвійний дизайн: вона підходить для плоскої та спортивної кришки.
● Пристрій, який може вийняти зворотний ковпачок і запобігти проходженню зворотного ковпачка, встановлено в направляючі для падіння кришки.
● Група фотоелектричних вимикачів розташована на направляючій, що падає. Машина зупиниться, коли на напрямній немає кришки.
● Вимикач виявлення вхідного отвору пляшки встановлений на загвинчуваній кришці.
● Між перехідним тикаючим колесом та частинами наповнювача є асептичні насадки для промивання продукту, що знаходиться в гвинтових деталях вузького місця.
● У з'єднанні між направляючою, що падає, і пластиною, що тикає, є циліндр із замком. Зрозуміло, що без годування немає кришки.
● Регулюючи висоту обертових деталей, адаптуйте до різної висоти пляшки.
● Мотивація загвинчуваного ковпака визначається приведеною системою в каркас і передається передачею.
● Основні деталі гвинтового ковпачка обробляються процесором з цифровим управлінням